点滴交流，传动于心

近日，南高齿为71000rpm空气压缩机项目配套的高速整体式齿轮装置成功在浙江某电厂投运，各项温度、振动、噪音等性能指标均达到预期设计要求。

 用户现场及控制系统

蒸汽余压的高效回收

该整体式齿轮装置输入为向心汽轮机，输出为2级小型空气压缩机，向心汽轮机叶轮和空气压缩机叶轮分别悬挂于齿轮装置的输入和输出轴（双轴伸）上，构成整体式。通过该装置将小流量蒸汽余压直接转化为无油的高品质压缩空气，实现了用户侧小流量的蒸汽余压高效回收利用。

克服500℃高温工况，实现71000rpm超高转速运行

该整体式齿轮装置驱动机向心汽轮机转速为30240rpm，工作温度高达500℃，工作机压缩机的转速为71000rpm。采用动力学优化，创造性解决了输入转速和输出转速均超高的难点，并通过耐热隔热技术，实现了传动机构的稳定工作，克服输入侧高温对齿轮箱的影响，为公司在超高转速、超高温工况下的产品开发，奠定了坚实基础。

上图为南高齿71000rpm空气压缩机齿轮箱

离心式压缩机齿轮传动装置国产化进程的有效迈进

离心式压缩机尤其是小型离心机，其长期运行成本低、节能及环保等优点深入地被市场接受，应用范围不断扩张。钢铁、石化、电力、造船和汽车是小型离心压缩机的主要应用行业，这几大行业的需求量占小型空气压缩机总需求量的76%。

在小型离心压缩机市场，目前国内小型离心压缩机市场95%以上依赖于进口。此次超高转速整体式齿轮装置的成功开发，标志着南高齿在此领域的研发和制造实力实现巨大的突破，可以与国内外先进的离心压缩机或膨胀机公司强强联合，为用户在该领域提供更高效可靠的齿轮传动装置。

为碳中和达标做出贡献

由于整体式齿式压缩机或膨胀机广泛应用于能量回收和储能行业，南高齿该装置的成功应用将为国家碳中和达标做出进一步的贡献。